Какая система управления краном лучше?

В промышленности и технике применяются различные системы управления. Среди наиболее распространенных можно выделить релейно-контакторную и частотную системы. Также существует тиристорная система, хотя ее использование встречается редко, и дроссельная система, которая практически не применяется в современных технологиях.

Релейно-контакторная система управления

Релейно-контакторная система управления была одной из первых и долгое время оставалась основной в грузоподъемных механизмах. Она обеспечивает возможность регулировки скорости подъема/опускания груза и перемещения тележки грузовой.

Управление может быть одноступенчатым, что приводит к рывку при включении и максимальной скорости, а также многоступенчатым с плавным увеличением или уменьшением скорости.

Тем не менее, у этой системы есть недостатки, такие как высокое энергопотребление и значительный уровень акустического шума механизмов.

Частотная система управления

Частотная система управления появилась позднее, но с тех пор стала широко применяемой в различных отраслях промышленности. Ее основу составляет частотный преобразователь, который обеспечивает плавное регулирование скорости.

Преимущества частотной системы включают экономию электроэнергии на уровне около 30%, снижение ударных нагрузок на механизмы, увеличение срока службы кинематической схемы и возможность точного позиционирования груза, что позволяет сократить время работы крана.

Кроме того, частотные системы управления позволяют осуществлять удаленную диагностику привода через промышленную сеть, что способствует быстрому выявлению и устранению неисправностей.

Если сравнивать обе системы, частотная система управления явно предпочтительнее с точки зрения энергоэффективности, надежности и комфорта эксплуатации. Несмотря на более высокую стоимость в прошлом, технологический прогресс позволил сократить разницу в цене между этими системами. Срок окупаемости частотной системы управления уменьшился с 5-6 лет до 2-3 лет, что делает ее более привлекательной для внедрения в различные промышленные процессы.

Среди недостатков частотной системы стоит отметить, что некоторые модели частотных преобразователей могут создавать помехи, что требует правильного подбора оборудования и его размещения относительно других устройств. Кроме того, со временем конденсаторы главной цепи системы могут подвергаться старению и требовать замены.

В конечном итоге, выбор между релейно-контакторной и частотной системами управления зависит от конкретных потребностей и особенностей производственных процессов. Тем не менее, учитывая преимущества частотной системы, ее применение становится все более распространенным в современной промышленности, что способствует повышению эффективности, надежности и удобства работы оборудования.